製品ニュース
インテリジェント製造で金型寿命を延ばす：レーザークラッディングが先進的な金型製造の新時代を切り拓く
競争が激化する自動車製造業界において、金型の状態と性能は、プレス加工部品の品質、生産ラインの効率、そして最終的な車両の品質に直接影響します。摩耗、傷、腐食などによる金型の停止や廃棄に直面し、以下のような問題を抱えていませんか？
ライブレポート：惑星ブラケットピン穴の内壁へのレーザークラッディング、産業修復の芸術を目撃する
午前7時30分、当社の技術チームは工場の湿ったコンクリートの中を車で走り抜け、顧客の重機加工工場の前に駐車した。本日は、装置の重要部品である遊星歯車機構のピン穴の内壁にレーザー肉盛り加工を行う予定だった。
レーザー焼入れ装置がベトナムに輸出され、現地製造業の高度化に貢献している。
この度、当社と共同開発した高精度レーザー焼入れ装置がベトナムに向けて正式に出荷されました。これは、当社の東南アジア市場におけるプレゼンスを大きく前進させるものであり、当社の先進的なレーザー表面処理技術が国際的にさらに高い評価を得ていることを示しています。この装置は、ベトナムの製造業に新たな技術的推進力をもたらすでしょう。
レーザー焼入れ：ロール本体を硬質装甲でコーティングする技術革新
現代の工業生産において、圧延ローラー、搬送ローラー、乾燥シリンダーなどのローラー装置は、生産ラインの基幹を成す重要な役割を担っています。これらの部品は、常に大きな圧力、激しい摩擦、高温、腐食性環境にさらされています。そのため、これらの部品の表面品質は、生産効率、製品品質、そして耐用年数に直接影響を与えます。
鉱山における機械的故障部品に対するレーザー肉盛再生技術の応用分析
鉱山機械工学の分野において、過酷な作業環境は依然として安定した機器稼働を阻害する主要な課題となっている。地下鉱山環境は狭く閉鎖的であり、高濃度の粉塵が機器表面を絶えず侵食している。
レーザー焼入れ技術に適した材料の種類と特性の分析
鉄系金属材料（現在最も主流な用途）
1. 中炭素鋼および高炭素鋼（炭素含有量0.3%～0.8%）、代表的な材料：45鋼（高品質中炭素構造用鋼）、JIS規格ではS45C、ASTM 1045/080M46、およびDIN C45と表記され、以下の化学組成を持つプレミアム炭素構造用鋼です。
自動車金型熱処理におけるレーザー表面焼入れ技術の応用と開発
自動車産業の急速な発展と製造能力の継続的な向上に伴い、自動車用金型は自動車生産において極めて重要な工程設備となっています。金型の品質と性能は、自動車部品の精度、寿命、生産効率を直接左右します。
レーザー焼入れ技術の原理、特性、および応用
レーザー焼入れは、高エネルギーレーザービームを用いて材料表面を相転移点以上に加熱する最先端のプロセスです。材料が自然冷却される過程で、オーステナイトがマルテンサイトに変化し、製品表面に優れた硬度と耐摩耗性を備えた硬化層が形成されます。
レーザークラッディング技術：石油化学設備に「高性能装甲」を施す環境に優しい革新技術
石油化学産業は、国家のエネルギー安全保障と基幹産業の生命線として極めて重要な分野であり、生産設備の長期的かつ安定した稼働は、効率的かつ安全な操業の生命線である。しかしながら、高温、高圧、激しい腐食、媒体による浸食といった過酷な運転環境は、基幹設備の耐久性を常に試している。
レーザークラッディング：石炭エンジンに「超装甲」を注入する環境に優しい再生技術
炭鉱の奥深くでは、完全機械化された採掘システムの油圧支持柱が1万トンの圧力下で振動し、スクレーパーコンベアのトラフが石炭の脈石と擦れ合い、油圧シリンダーは湿気と腐食性の高い環境下で動作に苦労している。