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この度、当社は主要顧客向けに特注レーザー肉盛り装置の現地設置および試運転を無事完了いたしました。装置の性能指標はすべて設計基準を満たしており、試験運転段階に順調に移行しております。

重機械、エネルギー機器、造船などの分野では、シャフト部品（駆動軸、圧延機ロール、風力タービン主軸など）の故障は、多くの場合、高額な稼働停止コストと資産価値の低下を意味します。

爆竹が古い年を締めくくり、繁栄に満ちた新しい年を始めるのに絶好のタイミングです！ 2026年2月26日、旧暦1月8日、春節の祝祭ムードの中、江蘇グリーンレーザーテクノロジー株式会社は午年の最初の営業日を迎えました。

ハイエンド製造業や機器再生製造の分野では、部品の内部損傷（内壁の摩耗、腐食、傷など）が、機器の故障や性能低下につながる主要な問題点となることが多い。

広大な水利事業システムにおいて、ピンは重要な「関節、」 巨大な水門の開閉やタービンユニットの接続といった重要な役割を担うこれらの部品は、水圧、泥流、腐食といった過酷な条件下で厳しい試験を受けます。従来、摩耗や腐食したピンは完全に交換する必要があり、費用と時間がかかるのが現状でした。

機械産業において、インペラは疲れを知らない心臓のような存在であり、航空機エンジンから大型ウォーターポンプまで、複雑なシステムを駆動する。しかし、摩耗、腐食、疲労は、時の流れという彫刻家のように、これらの高速回転部品に消えない傷跡を残す。

現代産業の中核を成す油圧・流体システムにおいて、プランジャーは重要な可動部品であり、その表面特性がシステム全体の信頼性、効率、耐用年数を直接左右します。従来型のプランジャーは、長年にわたり摩耗、腐食、疲労といった課題に直面してきました。そこで今回、革新的な表面強化技術であるレーザークラッディングをご紹介します。

石炭採掘の分野では、牽引システムの主要部品である採掘機械のチェーンホイールは、長期間にわたり重荷重、高摩擦、強い衝撃にさらされます。従来の修理方法では、満足のいく修理結果が得られないことがしばしばあります。

激しい市場競争の中、ガラスメーカーは常にコスト削減と効率向上の方法を模索しています。以下のような問題でお困りではありませんか？表面の摩耗や傷による金型の頻繁な廃棄で、調達コストが高額になっている。

現代の火力発電所の中心には、巨大な構造物であるボイラーがそびえ立っている。その「心臓部」、つまり燃焼室の内壁は、私たちが想像するような普通のレンガの壁ではなく、無数の鋼管が密に配置された「水冷式壁」で構成されている。