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複合材料レーザー加熱装置 GR-2000LH

複合材レーザー加熱システムは、精密熱処理技術における画期的な進歩であり、航空宇宙、自動車、エネルギー、および産業製造における大規模かつ複雑な用途向けに特別に設計されています。長軸および管状部品において比類のない性能を発揮するように設計されたこのシステムは、複合材の硬化、表面処理、および熱補助成形プロセスにおける効率と精度を再定義します。

    商品詳細

    インテリジェントな多軸ロボットプラットフォームを搭載したこのシステムは、複雑な形状に対しても優れた操作性を実現します。同期された軸(6~10個の構成オプション)により、全方向レーザー位置決めが可能となり、曲面、らせん状の経路、非対称形状においても均一なエネルギー分布を確保します。これにより、温度勾配が解消され、ワー​​クピース全体にわたって±0.5℃の温度安定性を維持します。

    当社の拡張可能なアーキテクチャは、長さ2mから10mまでの部品に対応しており、風力タービンブレード、パイプラインセクション、ロケットフェアリング、自動車用ドライブシャフトなどに最適です。モジュール式のレーザーアレイは、ビームの重なりを自動的に補正することで様々な長さに対応し、ワークピースの寸法に関わらず一定の熱流束密度を保証します。

    統合された赤外線サーモグラフィと閉ループPID制御により、動的動作中も表面温度を1℃以内の偏差に維持します。これは、熱的一貫性が構造的完全性を左右する炭素繊維硬化サイクル、熱可塑性樹脂溶接、セラミックコーティングプロセスにおいて非常に重要です。

    特許取得済みの可変スポット技術により、レーザーの焦点を直径5mmから200mmまで自動的に調整し、さまざまな材料の厚さや積層構成に合わせてエネルギー密度を最適化します。プログラム可能なスキャンパターンと組み合わせることで、位置調整なしで大径パイプ(直径3m以上)を完全にカバーできます。

    再現性の高い大面積熱管理を必要とする次世代複合構造物の製造に最適なこのシステムは、精度、拡張性、プロセス制御において新たな基準を打ち立てます。衛星部品、水素貯蔵タンク、高圧流体システムなどの特殊用途向けに、カスタマイズ可能な構成もご用意しています。

    製品の特徴

    6~10軸連動動作モード

    2~10メートルの成形範囲

    長軸製品および管状製品の定温加熱に適しています。

    製品パラメータ

    複合材料レーザー加熱装置 GR-2000LH
    モデル GR-3000LWA GR-4000LWA GR-6000LWA
    レーザーパワー 3kW 4kW 6kW
    光ファイバーシステム 600μm、20m 1000μm、20m 1000μm、20m
    レーザー消光レンズ GR60LQ GR60LQ GR60LQ
    スポット幅 5-30mm 5-40mm 5-60mm
    電気系統 シーメンス1500 シーメンス1500 シーメンス1500
    モーションシステム ロボット+位置決め装置 ロボット+位置決め装置 ロボット+位置決め装置
    補助システム 定温加熱用閉ループ制御システム 定温加熱用閉ループ制御システム 定温加熱用閉ループ制御システム

    生産ライン

    レーザー肉盛溶接技術の基本特性(3)
    レーザー肉盛溶接技術の基本特性(4)
    移動式レーザークラッディング装置を使用するメリット(1)
    移動式レーザー肉盛り装置を使用するメリット(2)
    移動式レーザークラッディング装置を使用するメリット(3)
    移動式レーザークラッディング装置を使用するメリット(4)

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